Stuklijst genereren uit BIM: van model tot productielijst

Hoe je automatisch volledige stuklijsten, zaaglijsten en productiebatches uit een BIM-model haalt. Van Vertex BD of IFC naar productie, eenmalig ingesteld, daarna elke keer automatisch.

Jef Stals·

Stuklijst genereren: het onopgeloste stuk voor productie

Als je in houtskeletbouw of prefab werkt, ken je het probleem. De architect levert een Revit-model of IFC-bestand. Jij zit in werkvoorbereiding en moet er stuklijsten, zaaglijsten en productiebatches uitrekenen. Nu. Handmatig.

Je raapt onderdelen uit het model en tekeningen bij elkaar, groepeert ze per machine, per batch, per zaagschema. Ergens moet je het overzicht hebben van elk houten element, elke verbinding, elke dimensie. En daar gaat het mis: één vergeten post, en die valt pas op aan de zaag of op de bouwwerf. Nalevering, transportkosten, stilstaande ploeg. Zo wordt een klein foutje duur.

De zaagoptimalisatie-tools en CAD-CAM-suites die je kent, zijn allemaal goed. Maar ze veronderstellen dat de stuklijst al bestáát. Dat stuk daarvóór, van BIM-model naar complete stuklijst, dat blijft handwerk.

Van model naar volledige productielijst

Koto haalt je stuklijsten rechtstreeks uit het model. Je voert eenmalig in wat elke onderdeel is, hoe je het wilt groeperen, welke kolommen je nodig hebt. Daarna doet het systeem het automatisch, elke keer opnieuw.

Het werkt met wat je al hebt: Vertex BD native, of IFC uit Revit, Archicad of Tekla. Koto leest de elementen uit je model, groepeert ze per productiebatch, en levert je de data.

Wat je krijgt: volledige stuklijsten in je eigen kolomformat, zaaglijsten met zaagoptimalisatie, productiebatches klaar voor je productieplanning, en alles als Excel of CSV om in je ERP-systeem in te voeren. Koto levert lijsten en data tot aan productie. De machineaansturing zelf gebeurt in jullie eigen CAM-software.

Een voorbeeld: één wandelement

Neem een HSB-wandelement van zes meter. In het model zit de geometrie: stijlen, boven- en onderregel, een raamopening, beplating. De stuklijst die productie nodig heeft, gaat verder dan dat.

De regels die je eenmalig instelt, bepalen wat eruit komt:

  • De stijlen en regels als zaagbare lengtes, gegroepeerd per sectie, met de zaaglijst erbij.
  • De beplating per type en dikte, met aantallen platen inclusief zaagverlies.
  • Het niet-gemodelleerde materiaal via recepten: schroeven per strekkende meter, hoekankers per stijl, folie en tape per vierkante meter wand.
  • Alles in jouw kolomformaat, met jouw artikelcodes, klaar voor Excel of het ERP.

Bij de volgende wand, en het volgende project, komt exact dezelfde opbouw terug. Het verschil met handwerk is niet de eerste lijst, maar de vijftigste: die is nog altijd even volledig.

Waarom prefab-CAD-suites niet volstaan

Prefab-CAD-suites zoals hsbCAD, SEMA, Dietrich's of Cadwork leveren volledige productie-output, maar alleen als je in hún modelleeromgeving werkt. Dat is een prima keuze als je hele proces daar al in zit. Zit het dat niet, dan wil je een oplossing die werkt met het model dat er al is.

Dat is wat Koto doet. Je BIM-model, je bestaande Vertex BD-omgeving, je IFC's. Eenmalig configureren, daarna automatisch. Geen omschakeling van tekenpakket, geen nieuwe modelleeromgeving.

En omdat het op IFC en open standaarden bouwt, blijft je data van jou: wissel je later van CAD of ERP, dan blijven je regels en lijstopbouw gewoon werken.

Herhaalbaarheid: elk project, elke keer hetzelfde

Werkvoorbereiding is niet iets wat je één keer doet en dan vergeet. Je doet het voor tien, twintig projecten per jaar. Elk project krijgt zijn eigen stuklijsten, zaaglijsten, productiebatches.

Dat is waar handmatig werk pijnlijk wordt. Zelfde fouten telkens opnieuw. Zelfde controlestap telkens opnieuw. Eenmalig configureren, daarna automatisch betekent dat je de regels één keer vastlegt en daarna zelden nog aanraakt. Elke nieuwe projectlijst vult zichzelf.

En compleet. Geen vergeten post.

Veelgestelde vragen over stuklijsten uit BIM

Wat is het verschil tussen een stuklijst en een zaaglijst?

Een stuklijst somt alle onderdelen van een element of project op, met aantallen en afmetingen. Een zaaglijst vertaalt de houten onderdelen naar zaagbare lengtes, eventueel geoptimaliseerd om restafval te beperken.

Stuurt Koto ook machines aan?

Nee. Koto levert stuklijsten, zaaglijsten en zaagoptimalisatie als lijsten en data, tot aan productie. De machineaansturing gebeurt in jullie eigen CAM-software.

Wat gebeurt er bij een modelwijziging?

Komt er een nieuwe modelversie binnen, dan genereer je de lijsten opnieuw met dezelfde regels. Je hoeft niets handmatig bij te werken.

In de praktijk

Koto draait al live bij prefab-fabrikanten in de Benelux. Houtskeletbouwers en makers van modulaire units gebruiken het in hun dagelijkse werkvoorbereiding. Het resultaat: minder handwerk, minder controlewerk achteraf en minder naleveringen door onvolledige lijsten.

Je kunt het op je eigen BIM-modellen zien. Vraag een demo aan met je eigen Vertex BD- of IFC-bestand en bekijk hoe Koto je stuklijsten opbouwt. Zo zie je meteen of het voor jullie werkt.

Wil je meer weten over stuklijsten genereren met Koto? Of ben je benieuwd naar zaaglijsten en zaagoptimalisatie? Ga aan de slag wanneer je er klaar voor bent.

Korte feedback

Was dit artikel relevant voor jouw situatie?

Vraag een demo aan

Vertel ons hoe jullie lijsten vandaag tot stand komen.

Laat je gegevens achter en we plannen een demo van 30 minuten op je eigen model. Je spreekt met de persoon die Koto bouwt, geen salesscript.

  • Je eigen model door een echte pipeline, je eigen lijsten eruit
  • We rekenen voor wat één nalevering je kost
  • Je houdt er je eigen lijsten aan over, wat je ook beslist
Locatie
Kempische Steenweg 293/16 B, 3500 Hasselt, België
LinkedIn
Volg Koto
YouTube
Bekijk de demo’s

Wat beschrijft jouw bedrijf het best?

Wat is op dit moment je grootste uitdaging?

Jouw gegevens